پس از پلاستیک فلز، یک سری عملیات برای برآورده کردن نیازهای نهایی کاربر برای محصول از نظر کیفیت، اندازه، شکل و برخی ویژگی های سطح انجام می شود. این عمدتا شامل تمیز کردن شعله، خنک کاری پس از کار گرم، کوبی کردن، برش، صاف کردن، آزمایش فیزیکی و سنگ زنی، علامت گذاری و بسته بندی نقصها است. بعضی از محصولات نیاز به پردازش های خاصی از قبیل پردازش گرمای مختلف و خاموش کردن ریل های فولادی برای به حداکثر رساندن نقص های سطحی و تسهیل تراکم سنگ زنی به منظور رعایت الزامات خواص محصول است. پردازش سطح از انواع محصولات را گسترش می دهد، مانند قلع، گالوانیزه کردن، پوشش پلاستیک نیز می تواند در محدوده اتمام باشد.
به عبارت دیگر، برای ساختن فولاد نورد با الزامات فنی اندازه، شکل و خواص مختلف، یک سری روش پردازش به پایان می رسد. با توجه به انواع فولاد، روند اتمام نیز متفاوت است. Finishing شامل تمیز کردن شعله، خنک کننده، صاف کردن، برش و سایر فرایندها است.
فرایند اتمام معمول به شرح زیر است:
سوزاندن
نقص های سطح فولاد با استفاده از برش گاز و ذوب شعله با درجه حرارت بالا می سوزد. در تولید بیل، این یک فرایند مهم برای اطمینان از کیفیت billet است. تمیز کردن شعله نوعی از روش تمیز کردن سطح با بهره وری بالا و کم هزینه است. تمیز کردن این با شعله مشعل بیش از نیمی از هزینه آن را با یک بیل پنوماتیک تمیز می کند، یک دهم هزینه سنگ زنی چرخ سنگ زنی. سرعت تمیز کردن 10 تا 15 برابر بیشتر از بیل هوا است. این به طور گسترده ای در تمیز کردن فولاد کربن، فولاد آلیاژی پایین و فولاد آلیاژی جزئی استفاده می شود. تمیز کردن دستی و تمیزکاری مکانیکی برای تمیز کردن شعله در دسترس است، و تمیز کردن و تمیز کردن آن بعد از خنک کردن بیل، می تواند انجام شود.
دمای حرارت را کاهش دهید
دمای فولاد داغ شده را از درجه حرارت بالا در پایان پردازش تا دمای اتاق کاهش دهید. در طول فرآیند خنک کننده فولاد نورد، می توان ساختار مختلفی را ایجاد کرد، که بر عملکرد محصول تأثیر می گذارد. بنابراین، روش خنک کننده پس از پردازش داغ باید طبق خنک کننده خنک کننده، خنک سازی مجدد، خنک کننده آهسته و سایر روش ها را طبق الزامات فنی محصول و خصوصیات فولاد، اتخاذ کند.
فرآیند کاهش فولاد نورد گرم از نورد به دمای اتاق. خنک کننده پس از خنک سازی بر خواص و شکل مواد نورد و گاهی اوقات خروجی آسیاب تاثیر می گذارد. خنک کننده پس از نورد می تواند به خنک کننده طبیعی، خنک کننده اجباری و خنک کننده آهسته تقسیم شود با توجه به روش های مختلف خنک کننده می توان به خنک کننده هوا، خنک کننده راکتور، خنک کننده هوا، خنک کننده آب، اسپری خنک کننده، خنک کننده گودال، خنک سازی کوره، و غیره تقسیم می شود. انواع مختلف استیل ها یک روش خنک کننده یا دو یا چند روش خنک کننده را در ترکیب با توجه به نوع فولاد و الزامات عملکرد آنها.
دیگر اتمام فرآیند
فرایند برش با توجه به اندازه مورد نیاز پس از برش فلزات پلاستیکی. قسمت های نامنظم را در هر دو انتها یا لبه های محصول خالی یا پایان یافته پردازش کنید تا مقیاس و عرض مورد نیاز را بدست آورید. هنگامی که یک نقص مادی بسیار جدی است و نمی توان آنرا تعمیر کرد، باید آن را نیز از بین ببرد.
صاف کردن برای اصلاح نقص شکل محصولات پلاستیکی فلزی. نقص شکل از طریق تغییر شکل ناهموار، سرد شدن ناهموار و برخورد فولاد در طی پردازش یا خنک سازی و حمل و نقل ایجاد می شود.
برای ذخیره سازی و حمل و نقل، قطعه نوردی بسیار طولانی مانند سیم یا نوار کویل. کویل بر روی کوئیل انجام می شود. این به رول گرم و رول سرد با توجه به دمای نورد تقسیم شده است. محصولات به طور مستقیم به مشتریان منتقل می شود.
قیچی های انحلال باز کردن نوار کویل در uncoiler، پس از سطح و برش، برش به ورق فولادی تک ورق و یا کاهش رول پهنای باند عمودی به چندین کویل برای مشتری.
بازرسی اندازه، شکل و نقص سطح محصول قبل از تحویل برای اطمینان از استانداردهای محصول یا الزامات مشتری. با توجه به وضعیت، نقص ها با تعمیر، سنگ زنی، برش یا زباله درمان می شود. خواص مکانیکی و ساختاری فولاد پس از نمونه برداری مورد بررسی قرار گرفت.
به منظور تسهیل استفاده و حمل و نقل محصولات و ردیابی کیفیت محصولات، تمام محصولات کارخانه های فرعی باید مشخص شوند. علائم را می توان به طور مستقیم بر روی محصول چاپ کرد یا با یک برچسب به محصول متصل شده است. محتوای علامت شامل نوع فولاد، مشخصات، شماره فولاد، تعداد دسته کوره، علامت کارخانه و غیره است.
برای تسهیل حمل و نقل محصولات و جلوگیری از آسیب در حمل و نقل، محصولات باید قبل از خروج از کارخانه بسته بندی و بسته بندی شوند. روش های تعلیق بر اساس محصولات متفاوت است، از قبیل بخش های کوچکی از پروفیل ها و میله ها می توان به صفحات، نوارها در رول ها، ورق های نازک سرد با ورق یا حفاظت از بسته بندی ورقه های فلزی متصل شد.