لایه برداری نوار ممکن است مانند برخی فعالیت های اواخر شب به نظر برسد که در مرکز شهر ادامه دارد ، اما در واقع به یک فرآیند فلزکاری اشاره دارد. اگرچه نوع لایه برداری از فلز ممکن است به اندازه نوع مرکز شهر سرگرم کننده نباشد ، اما این یک گام مهم در ساخت قطعات دقیق است.
لایه برداری میله در مراحل تشکیل فلز نسبتاً زودرس رخ می دهد. هنگامی که قطعات فولادی از یک فرایند جعل یا چرخش گرم تشکیل می شوند ، آنها عموماً دارای نواقص سطحی مانند ریزگردها یا "پوستهای ناپیوسته" هستند که در طی فرآیند خنک کننده ایجاد می شوند. لایه های اکسید فلزی همچنین می توانند به مرور زمان ایجاد شوند. این نقایص باید قبل از ایجاد خالی در یک ماده اولیه کافی برای پردازش بیشتر برداشته شود.
بعداً می توان سهام خام را به قطعات نهایی مانند محورها ، میله های پیستون یا قطعات اکستروژن برای ساخت لوله پلاستیکی تبدیل کرد. در همه این موارد داشتن یک سطح مداوم کاملاً صاف و بدون نقص با ابعاد دقیق مهم است. در اینجاست که فرآیند لایه برداری نوار اجرا می شود. این سطوح صاف و ابعاد بحرانی را برای پردازش قطعات پایین دست تولید می کند.
فرآیندهای چرخش متعارف می توانند همان کار را انجام دهند ، اما لایه برداری نوار دارای چندین مزیت است. فرایند لایه برداری نوار به طور کلی دقیق تر از چرخش معمولی است ، بنابراین برای قطعات با تحمل های بسیار باریک بسیار ضروری است. این روند همچنین سریعتر انجام می شود و به شما توان زمان کمتری و بهره وری بهتر در حجم بالا را می دهد. سرانجام ، لایه برداری نوار کیفیت عالی سطح را تولید می کند که مطابقت با فرآیند چرخش دشوار است.
همه این فاکتورها را با هم ترکیب کنید و فرآیندی را بدست می آورید که در حجم بالا کیفیت بالایی را تولید می کند. این کار همچنین باعث می شود شغل های ماشین کاری پایین دست بطور قابل توجهی آسان تر شود و در اینصورت زمان و هزینه بیشتری نیز صرفه جویی می شود. با داشتن یک محصول کافی کالا ، تجهیزات لایه برداری نوار به یک سرمایه گذاری ارزشمند تبدیل می شود.
فرآیندهای لایه برداری همچنین می تواند برای از بین بردن نقص از دیواره های لوله قطعات ضخیم لوله و همچنین آوردن ابعاد لوله در مشخصات بسیار دقیق مورد استفاده قرار گیرد. قطعات نازک تر لوله ممکن است نتوانند در فرآیند لایه برداری بایستند و به روش های مختلفی برای پردازش نیاز دارند.
فرآیندهای لایه برداری مناسب برای استفاده در انواع مختلف فولاد است. لایه برداری بیشتر در مقاطع مختلف استیل ، فولاد کربن و استیل بهار استفاده می شود. با این حال ، از جمله آنها می توان در ترکیبات فولادی و آلیاژ بالا استفاده کرد. هر کلاس می تواند مجموعه ای متفاوت از چالش ها را در روند لایه برداری ایجاد کند. اطمینان حاصل کنید که ضمیمه های موجود در ابزار لایه برداری برای نوع فولادی که قصد کاهش آن را دارید و مدت زمان کار کافی است.
از آنجایی که روند لایه برداری باعث از بین بردن قطعات فلزی در نوارها ، تکه ها یا ذرات ریز می شود ، باید از نکات ایمنی استاندارد در مورد محافظت از چشم و لباس های محافظ مناسب استفاده کنید. حتماً در طی مراحل لایه برداری نوار و نحوه کار با قطعات پردازش شده ، تمام مراحل ایمنی فروشگاه خود را رعایت کنید.