دمای فولاد داغ شده را از درجه حرارت بالا در پایان پردازش تا دمای اتاق کاهش دهید. در طول فرآیند خنک کننده فولاد نورد، می توان ساختار مختلفی را ایجاد کرد، که بر عملکرد محصول تأثیر می گذارد. بنابراین، روش خنک کننده پس از پردازش داغ باید طبق خنک کننده خنک کننده، خنک سازی مجدد، خنک کننده آهسته و سایر روش ها را طبق الزامات فنی محصول و خصوصیات فولاد، اتخاذ کند.
خنک کننده طبیعی
خنک کننده طبیعی به خنک کننده هوا و خنک کننده راکتور تقسیم می شود.
فولاد نورد گرم با خنک کننده هوا سرد می شود. خنک کننده هوا معمولا بر روی تخت های سرد خاص انجام می شود. انواع بسیاری از تخت های سرد مانند نوع گام، نوع غلطک دیسک، نوع اسکرول، نوع پاندول، نوع رول شیب دار، نوع پله متقاطع، نوع زنجیره ای و غیره وجود دارد. مواد غلطکی در سمت خنک کننده بستر رو به جلو حرکت می کنند، و لازم است به حداقل رساندن خش های ناشی از خم شدن و اصطکاک نسبی بین سطح بستر سرد. دمای نهایي رولینگ یخچال بستنی خنک کننده تحت دما (دما) باید کمتر از 200 ℃ باشد تا از جلوگیری از خم شدن فلز در خم شدن بوسیله آویزان شدن، انباشته شدن یا به طور مستقیم پس از صاف کردن سرد به علت تأثیر بر کیفیت صحیح دمای صحیح نیز باشد بالا سرعت خنک کننده مواد نورد در بستر سرد به اندازه مواد نورد، تراکم مواد نورد در بستر سرد و شرایط آب و هوایی بستگی دارد. نوار نورد گرم و سیم در هوا به عنوان کویل سرد می شود، هرچند که آن نیز هوا خنک است، اما سرعت خنک کننده کند است، به خصوص سرعت خنک کننده کویل فولاد تنها برابر سرعت خنک کننده سهام عمومی است. خنک کننده هوا شایع ترین روش خنک کننده است. این می تواند مورد استفاده قرار گیرد زمانی که منطقه تخت کافی به اندازه کافی وجود دارد و هیچ مورد خاصی برای خواص فولاد وجود ندارد و زمانی که هیچ تنش حرارتی حرارتی یا مارتنزیت یا نیمه مارنزیت وجود ندارد.
پس از انبساط فولاد سرد در بستر سرد برای مدت کوتاهی، آن را به طور طبیعی در هوا جمع آوری و خنک می شود. نرخ خنک کننده محصولات نورد با کاهش سطح تماس بین فولاد و هوا کاهش می یابد. تخلیه دماسنج پشته زمین باید دما بیش از 200 ℃ باشد. خنک کننده راکتور به بیلت و فولاد اعمال می شود که به نقطه سفید و استرس حساس است.
خنک شدن اجباری
خنک کننده سریعتر از خنک کننده طبیعی، همچنین به عنوان خنک کننده شتاب شناخته شده است. این می تواند توسط دمنده هوا، خنک کننده آب، مخلوط کردن هوا و آب، خنک کننده آب، و غیره خنک شود. خنک شدن سریع برای اولین بار برای کوتاه کردن زمان خنک کننده برای کاهش سطح بستر سرد استفاده می شود.
از دهه 1960، خنک سازی شتابدهنده نه تنها برای بهبود بهره وری از تخت سرد استفاده می شود، بلکه همچنین برای موارد زیر استفاده می شود: (1) دانه های فولاد هیپوئوتکتیک را تصفیه و بهبود عملکرد جامع مواد؛ (2) برای کاهش و یا حذف ساختار مش از فولاد hypereutetic؛ (3) جایگزین فرآیند خشك كردن یا خنك كردن فرآيند خودكارآمدي فولاد خنك كننده با درجه حرارت پس از نورد و ساختار پردازش دانه جهت صرفه جويي در مصرف انرژي و بهبود خواص مواد مي شود. (4) فرایند عملیات حرارتی را قبل از پردازش بیشتر برخی از فولادها جایگزین کنید، مانند تعویض حمام سرب حمام قبل از برداشتن سیم فلزی (درمان سکسین زدایی را ببینید) و غیره؛ (5) استفاده از خنک کننده سریع برای حذف یا کاهش اکسید آهن بر روی سطح مواد نورد، بهبود کیفیت سطح مواد نورد و عملکرد فلز، و کاهش زمان ترشی و مصرف اسید قبل از پردازش ثانویه. هدف و روش خنک کننده برای سرعت بخشیدن به خنک کردن پس از نورد فولاد نورد از انواع و ارقام مختلف، از قبیل سرد شدن خنک کننده، خنک کننده سیم، خنک کننده سیم، کنترل خنک کننده کنترل پروفایل، کنترل خنک کننده کنترل صفحات فولادی و خنک کننده کنترل لوله، متفاوت هستند.
خنک شدن آهسته
خنک کننده ای که از خنک کننده خنک کننده کندتر است. هدف از خنک شدن آهسته است: (1) جلوگیری از لکه های سفید در برخی از فولادهای (مانند فولاد آلیاژ سازه و فولاد آلیاژ)؛ (2) جلوگیری از ترک در برخی از فولاد با حساسیت شدید استرس (مانند فولاد ابزار با سرعت بالا، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، و غیره) در خنک کننده هوا به علت استرس حرارتی و استرس بافت؛ (3) اجتناب از مارتنزیت بیش از حد و سختی سطح در فولاد (مانند فولاد بهار) در خنک کننده هوا.